یووی پیوریفیکیشن رینج ہڈ

یووی ٹریٹمنٹ ماڈیولز کے ساتھ انٹیگریٹڈ ہڈ

 

UV پیوریفیکیشن رینج ہڈ ایک چھتری کے ڈھانچے کے اندر کھانا پکانے-فیوم اکٹھا کرنے، فرنٹ مکینیکل فلٹریشن، اور UV ٹریٹمنٹ ماڈیولز کو یکجا کرتا ہے۔

جب ایگزاسٹ ہوا ہڈ میں داخل ہوتی ہے تو، بڑے چکنائی کے ذرات پہلے میکینیکل فلٹرنگ سیکشن کے ذریعے روکے جاتے ہیں۔ اس کے بعد ہوا UV ٹریٹمنٹ ایریا سے گزرتی ہے، جو کھانا پکانے کی بدبو اور نامیاتی آلودگیوں کے کچھ حصے پر کارروائی کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اس مرحلے کے بعد، ہوا کو نالی کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے یا اضافی پیچھے صاف کرنے والے سامان میں بھیجا جاتا ہے۔

مربوط ڈھانچہ ایک آزاد ٹریٹمنٹ ماڈیول کے لیے درکار علیحدہ فرش یا سامان-کمرے کی جگہ کی مقدار کو کم کرتا ہے۔ یہ ہوٹل کے کچن، کھلے ریستوران، کمرشل کمپلیکس فوڈ ایریاز، اور مرکزی کچن کے لیے موزوں ہے جن کے لیے زیادہ مربوط اخراج کے انتظام کی ضرورت ہوتی ہے۔

اگرچہ ہڈ میں علاج کے اضافی مراحل شامل ہیں، پھر بھی اسے ایگزاسٹ فین، ڈکٹ ورک، اور کسی بھی ضروری پیچھے صاف کرنے والے آلات سے منسلک ہونا چاہیے۔

مطلوبہ علاج ہوا کا بہاؤ ہڈ کے طول و عرض اور وینٹیلیشن ڈکٹ سسٹم کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے۔ UV ماڈیولز کی تعداد کوکنگ-فیوم لوڈ اور اصل ہوا کے بہاؤ کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔

فلٹرنگ ڈھانچہ میں عام طور پر فرنٹ مکینیکل فلٹریشن اور یووی فوٹولیسس ماڈیولز شامل ہوتے ہیں۔ سامنے کا فلٹر چکنائی کے بڑے ذرات کو UV حصے تک پہنچنے سے پہلے روکتا ہے۔

یہ انتظام اندرونی علاج کے ماڈیولز میں براہ راست چکنائی کی نمائش کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ تاہم، فلٹرز اور UV اجزاء کو اب بھی باقاعدگی سے معائنہ اور صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

یووی پیوریفیکیشن رینج ہڈ آزاد کنٹرول استعمال کر سکتا ہے یا ایگزاسٹ فین کے سلسلے میں کام کر سکتا ہے۔ پنکھا-منسلک کنٹرول دونوں سسٹمز کو ایک ساتھ شروع اور رکنے کی اجازت دیتا ہے، اس خطرے کو کم کرتا ہے کہ آپریٹر ایک جزو کو فعال کرتا ہے لیکن دوسرے کو نہیں۔

اصل علاج کی صلاحیت تصدیق شدہ پروڈکٹ کی ترتیب اور سسٹم کے ڈیزائن پر مبنی ہونی چاہیے۔

UV سامان کو مخصوص دیکھ بھال کے تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔ پروڈکٹ میں مینٹیننس پاور آئسولیشن، ڈور-کنٹرول پروٹیکشن، اور آپریٹنگ-سٹیٹس انڈیکیٹر شامل ہونا چاہیے۔

جب مینٹیننس ایریا کھول دیا جاتا ہے، یا جب اندرونی سروسنگ کی جاتی ہے، تو متعلقہ پاور سپلائی منقطع کر دی جانی چاہیے۔ UV سیکشن کو شیلڈنگ اور لیکیج-کی روک تھام کے اقدامات کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔

UV لیمپ کی تبدیلی اور اندرونی صفائی کو تربیت یافتہ اہلکاروں کے ذریعے مکمل کیا جانا چاہیے۔ عملے کو مطلوبہ حفاظتی طریقہ کار کی پیروی کیے بغیر اندرونی ماڈیول کو کام یا معائنہ نہیں کرنا چاہیے۔

ایک ماڈیولر ڈیزائن چیکنگ، صفائی، اور اجزاء کی تبدیلی کو زیادہ آسان بناتا ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال ضروری ہے کیونکہ چکنائی کے جمع ہونے سے فلٹرز، ماڈیولز اور ہڈ کے ذریعے ہوا کے بہاؤ کو متاثر کیا جا سکتا ہے۔

Zhejiang Anneng Kitchen Equipment Co., Ltd. کھانا پکانے کے-سامان کی قسم، ہڈ کے طول و عرض، سسٹم ایئر فلو، مطلوبہ UV ماڈیول کی مقدار، اور کنٹرول کے طریقہ کار کا جائزہ لے سکتا ہے۔

کمپنی کچن کے ایگزاسٹ ہڈز، ہوا کو حرکت دینے والے آلات، اور دھوئیں کو صاف کرنے والی مصنوعات تیار کرتی ہے۔ تکنیکی ڈرائنگ سے غیر-معیاری پیداوار اور OEM/ODM مینوفیکچرنگ معاون ہیں۔

پیداوار سے پہلے کنکشن، کنٹرول کے طریقے، اور حفاظتی ترتیب کی تصدیق کی جاتی ہے۔ کم از کم آرڈر کی مقدار 10 یونٹ ہے۔

معیاری ڈھانچے کو عام طور پر 7-20 دن درکار ہوتے ہیں۔ حسب ضرورت سسٹمز کو عام طور پر 1-3 ماہ درکار ہوتے ہیں۔ تصاویر یا ویڈیوز مینوفیکچرنگ کے دوران فراہم کی جا سکتی ہیں۔

ہر تیار شدہ پروڈکٹ کو پیک کرنے سے پہلے 100% معائنہ حاصل ہوتا ہے، اور فریق ثالث کا معائنہ قبول کیا جاتا ہے۔ ریموٹ تکنیکی رہنمائی، اسپیئر-پارٹس سپورٹ، اور ڈیلیوری کے بعد ایک-سال کی وارنٹی فراہم کی جاتی ہے۔